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高墩施工模板附着式简易作业平台设计及其运用

日期:2015-3-23 15:46:46 来源:转载 浏览数:
 
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 1· 引言
随着国家加大对基础建设的投入,山区桥梁越来越多,为跨越高山深谷,高墩施工已非常普遍,高墩施工存在高空作业风险,人员施工环境较差,如何保证施工人员操作环境和人身安全是施工中需要重点解决的问题,科学合理、安全可靠的施工作业平台就显的尤为重要。本着利用现场既有材料、安全实用、经济合理的思想,对高墩附着式作业平台进行了设计、制作、运用,通过兰州枢纽小沙沟1#大桥的工程实践,认为自行设计、改进的简易作业平台结构简单、性能可靠、安全实用、经济合理,达到了预期的效果,具有一定的推广价值。
2· 工程概况
兰渝铁路兰州枢纽是兰渝铁路的重要组成部分,主要功能是实现兰州铁路运输的客货分离,其中小沙沟1#大桥位于兰州市城关区境内,穿越高山冲沟,最高墩达62. 5 m,为圆端型空心薄壁墩,墩身坡比为45∶ 1,墩身采用翻模法施工。
3· 作业平台设计及运用
3. 1 作业平台设计
目前,桥梁施工中搭设支架做为作业平台一般用于低墩施工,且工作量较大,效率较低,很不经济,基本已很少采用。当前高墩施工一般采用滑模、爬模、翻模施工,在滑模、爬模施工中一般模板设计已考虑作业平台体系,但大部分翻模施工中模板设计及制作过程中均未考虑作业平台,因此需要自行设计、制作安装附着式支架作为施工作业平台。
为满足现场施工需要,我们考虑在安全、经济的前提下,利用施工现场既有材料,参照其他类似施工平台,自行进行设计、制作、安装三角形支架施工平台,并做了如下改进:
( 1) 平台支架采用钢筋制作改为刚性和强度较好的角钢制作;
( 2) 平台采用在支架上搭设木板( 竹排) 的方式改为采用整片钢筋网片铺设,并与托架固定;
( 3) 在模板上增设爬梯和护栏,在平台上设置上下窗口,在窗口上安装合页钢板,实现无障碍通行;
( 4) 通过合页钢板实现接头处无缝搭接;
( 5) 通过支架和平台分开进行加工,再进行组装,实现快速加工、快速安装、重复利用。
高墩附着式作业平台的主要作用是方便施工人员操作,安装和拆除模板、安装钢筋和浇筑混凝土。因此,主要荷载为施工人员重量、放置电焊机或振动棒,基本不承担其它荷载,但要考虑多次重复使用,经过比较选用∠80 × 80 × 5 mm 作为三角形支架主骨架及平台防护围栏立柱。考虑到托架需经久耐用和安全可靠,采取在场地集中进行加工焊接,采用在支架角钢上打眼,运至施工现场进行组装,通过螺栓与模板连接成为模板的附属构件,既保证了加工及安装质量,又方便安装和拆除。为保证施工安全及方便,托架设计间距1 m,托架平台距模板顶1.2 m,托架围栏立柱高度设计为1.2 m,在托架围栏立柱顶及距围栏顶60 cm 处角钢上打眼,托架安装完成后在打眼位置穿Φ10螺纹钢形成围栏。
作业平台考虑方便模板安装及拆除,将施工平台按模板块数进行分段,平台铺面采用Φ12 螺纹钢筋网片,网片形状根据模板形状进行加工,铺面钢筋间距为5 cm,径向连接筋间距为1 m,位于支架角钢一侧,便于与角钢连接,此平台网片宽度为75 cm,长度根据模板分段长度确定,采用场内集中加工,待支架角钢安装完毕后放置于角钢支架上并进行固定,在加工平台网片过程中,在施工平台合龙处均设置钢盖板,合龙处钢盖板几何尺寸为30 cm ×75 cm,采用活页与铺面钢筋连接,并要提前在直线段预留上下通道口,通道口尺寸为50 cm × 60 cm,在预留上下通道处采用一根10 圆钢沿预留孔焊接一圈,使钢筋整体受力,并防止人员直接碰到钢筋头上。在预留上下通道处设置活动钢盖板,钢盖板采用5 mm钢板,上下通道钢板几何尺寸为60 cm ×70 cm,采用活页与铺面钢筋连接,预留上下通道处钢盖板上刷醒目黄色油漆,避免将重物直接放置在钢盖板上,堵塞上下通道,确保人员正常通行。在上下通道下方模板上设置爬梯和爬梯护栏,采用Φ16 圆钢制作,爬梯宽度为60 cm,爬梯和护栏间距设计均为25 cm,护栏制作成U 形,尺寸最大距爬梯40 cm,方便人员上下及安全施工。外模和内模同时设置作业平台,墩内挂设2 道粗防护网,间距1 m,防止人员高空坠落,在墩外围栏处挂设双层密织网,在作业平台与电梯结合处设置醒目标志并设置弹力绳,确保人员安全。设计、制作、安装详见作业平台示意图1,平台细部处理见图2。


3. 2 作业平台制作、安装注意事项
在高墩施工中存在高空作业,安全风险比较大,容不得出现任何闪失,因此作业平台在制作、安装及应用中应注意以下事项:
( 1) 托架加工中必须焊缝饱满、实行满焊,在角钢弯制加工过程尽量采用契口焊接,斜撑焊接后打眼,打眼完进行检查,有脱焊现象的要进行补焊,托架与模板采用螺栓连接,采用双螺母,托架应刷防锈漆,避免生锈;
( 2) 作业平台托架安装位置要合理,既方便人员施工,又方便拆装模板,且接缝处必须有托架,不得出现探头现象;
( 3) 每次安装模板前对支架连接部位进行检查,发现隐患及时排除;
( 4) 加工平台钢筋网片时需预留上下通道口,并对通道口采用圆钢进行处理,并可采用海绵条进行包裹,避免人员直接接触钢筋头;
( 5) 上下通道口和平台合龙段需设置活动钢盖板,钢盖板必须满足强度要求且避免钢盖板过重影响正常使用,钢盖板安装完成后涂刷黄色漆作为警示;
( 6) 在模板上设置爬梯,间距合适,并设置爬梯护栏,实现人员无障碍安全通行;
( 7) 在作业平台围栏处设置二层细密防护网,并在墩内设置二层粗防护网,做到安全防护到位,避免事故的发生。
作业平台制作安装流程如图3所示。

3. 3 作业平台的应用
平台支架按照设计尺寸加工完成后跟模板进行组装,保证同层三角支架在一个平面上,施工平台铺面钢筋网片在场内集中制作,按照模板接缝断开并预留通道,并对通道进行处理,与模板连接形成整体,在模板统一位置设置上下爬梯,并设U 形保护,采用塔吊整体吊装,进行翻模施工,内外模板均设置作业平台,施工人员绑扎钢筋、浇筑混凝土,安装或拆除模板时均在施工作业平台上操作。作业人员始终处于一个相对安全的小环境中,大大提高了工作效率,通过设置安全防护网,大大的降低了施工安全风险。
 

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